Proceso de granallado shotblast
Genvamex destaca por contar con dos líneas de pintura electrostática especializadas en Fosfato y Recubrimiento en Polvo. La línea automática de rack se utiliza para tratar Acero, Zamak y Aluminio, ofreciendo colores automáticos como Aluminio-Negro, Beige, Blanco y Chocolate. Con una capacidad de 205 racks en línea, cada uno con 20 piezas, el área de los racks es de 33.5 x 20.5 pulgadas. La producción alcanza las 3,552 piezas por hora, con un grosor de pintura de 2 a 3 milésimas y una resistencia a la corrosión de 500 horas en el ensayo Salt Spray. Además, el sistema incluye extracción de humos y descarga de aguas residuales clasificadas.
En nuestras instalaciones, ofrecemos diversas líneas de acabado electrolítico en rack y barril para acero y zamak, proporcionando una variedad de acabados según las necesidades. Adicionalmente, contamos con un servicio especializado de Galvanizado electrolítico, tanto por inmersión como en barril, respaldado por más de 70 años de experiencia en galvanoplastia, zincado, y otros acabados detallados a continuación.
El Anodizado es un proceso electrolítico donde crea una capa dura de oxido que se integra al aluminio. Ésto hace al metal mas resistente a la corrosion. El oxido es extremadamente poroso así que se le puede agregar color a la superficie. El grosor del acabado se puede manipular según las necesidades del cliente.
Anodize piezas de aluminio fundido tiene un grado de dificultad alto. Afortunadamente, gracias a que llevamos mucho tempo trabajando este proceso hemos optimizado nuestros controles y podemos llegar a los mejores resultados. Este tipo de aluminio se usa para facilitar la producción de la pieza y no siempre esta hecho para piezas con propiedades aparentes. Pero se anodiza para mejorar la resistencia a la corrosion y la durabilidad.
El enmascarado previene que un area especifica de una pieza se anodize. Como cuando las dimensiones de esa área en particular son muy criticas o cuando se quiere mantener conductividad eléctrica. Hay varias técnicas para lograr los efectos del enmascarado, cada proyecto demanda sus requerimientos.
Protectión a la corrosión y resistencia al desgaste, es el recubrimiento de fosfato mas duro en el mercado. Es excelente para aplicaciones donde existe contacto metal con metal y hay fricción entre estos. Ayuda a salvaguardar la integridad de la pieza al mantener lubricidad durante los arranques. Es usado en motores, engranajes y transmisiones entre otras aplicaciones.
SISTEMAS DE 'RACKEO' PARA ANODIZADO
Una de nuestras fortalezas ha sido la adaptabilidad a las necesidades de nuestros clientes. Cada pieza requiere diferentes soluciones de 'Rackeo" y nuestra experiencia con diferentes industrias nos otorga una alta probabilidad u ofrecer otras alternativas.
DESARROLLO A LA MEDIDA
Hemos desarrollado varios procesos para nuestros clientes a travez de los años. Estos, pueden ser antes, después o durante el proceso de anodizado. Queremos ofrecerles una solución integral, ahorrándoles así tiempo o dinero. La lista de nuestras facilidades es larga; empaque, transformación, almacenaje, transporte especial, ensamble, pintura, teflon, en fin... Que necesitas?
Un proceso con pocas variaciones del anodizado convencional. Su tanque de proceso se maneja a temperaturas bajo cero. Produce una capa mucho mas densa y gruesa, con una superficie muy dura. Su resistancia a la abrasion es superior a cualquier otro acabado. Se compara con el diamante y es muy parecido al Zafiro en composición química y física. Normalmente este acabado produce superficies más obscuras y no siempre se le puede aplicar un color.