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Es un alambre tubular desarrollado con la más alta tecnología del mundo en lo referente al proceso FCAW, su fundente interno produce depósitos de alta calidad y excelente aspecto mejorando significativamente a los abtenidos con almbres sólidos. Para obtener depósitos densos y excelente caliad de apariencia se puede usar dióxido de carbono u otros gases como las mezclas Krystal 18, Argomix 10.
Aleación de aluminio al silicio tipo 4043, para soldar aleaciones de aluminio tipo 1100, 3003, 3004, 5005, 6062 y 6063, para proceso MIG (Micro alambre), y tiene una resistencia a la tensión.
La aleación X es una solución sólida-superaleación reforzada que combina muy buena resistencia a alta temperatura, a ambientes oxidantes hasta aproximadamente 2000 ° F (1095 ° C), y a la carburación. Esta aleación es uno de los materiales más ampliamente utilizados para la fabricación de piezas forjadas en motores de turbina de gas, también en aplicaciones de calentamiento en la industria química, planta petroquímica, y en la planta de energía. La aleación X puede ser obtenida en caliente por varias técnicas, y es fácilmente soldable por la mayoría de los métodos estándar.
Aleación que combina niquel, manganeso y otros elementos para producir depósitos que resisten impacto severo. Los recubrimientos son altamente resistentes a las fracturas y a la corrosión. Endurece al trabajo hasta 50 Rc. Para ser aplicado con el proceso TeroMatec de arco abierto.
La aleación ER90S-B3 está diseñada para la soldadura de 2-1/4 Cr / 1 aceros Mo, que se utilizan para aplicaciones de alta temperatura. Una temperatura de no menos de 350 ° F de precalentamiento que debe ser mantenida durante la soldadura.
La aleación C-276 se utiliza para la soldadura de materiales de composición química similar (UNS N10276 Número), así como materiales distintos de aleaciones a base de níquel, aceros y aceros inoxidables. Este cable también se puede utilizar para el revestimiento de acero con níquel-cromo-molibdeno metal de soldadura. La aleación C-276, debido a su alto contenido de molibdeno, ofrece una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, picaduras y corrosión de la grieta.
La aleación ER309LMO se utiliza para la soldadura de materiales disímiles entre los aceros de aleación inoxidable y bajo, así como para la superposición revestimiento. Esta aleación es muy adecuada para austeníticos articulaciones ferríticos con una temperatura de aplicación máxima de 300 ° C. Es el modo adecuado para el acero inoxidable con corrosión húmeda hasta 350 ° C. La aleación 309LMo También se utiliza para depositar capas de relleno en el soldeo de productos revestidos. La aleación ER309LMo se puede utilizar para la unión pura de aceros / aceros de baja aleación aceros / aceros al cromo con resistencia al calor / fundiciones a los aceros austeníticos / fundiciones.
La aleación 59 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con un muy bajocontenido de en carbono y en de silicio. Este cable tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica. Esta aleación se utiliza para soldar aleaciones de bajo carbono-níquel-cromo-molibdeno, tales como aleaciones de C-276, 22, 625 y otras aleaciones de alta como 6Mo inoxidable, e incluso 825 grados comunes de los aceros inoxidables. Algunos metales básicos típicos que esta aleación se utiliza en son ASTM y ASME B y SB 574, 575, 619, 622 y 626.
La aleación ER70S-3 es de silicio y el alambre de manganeso desoxidado, se utiliza para los casos leves y de baja aleación de acero de fabricación de propósito general. Su contenido de silicio bien equilibrado y contenido de manganeso permite su uso con CO2, mezclas de argón-oxígeno, o mezclas de los dos. La aleación ER70S-3 produce soldaduras de calidad con montura de acero, mejores soldaduras en aceros semi-desoxidado y excelentes soldaduras en aceros totalmente desoxidados. Este cable también tiene un depósito casi libre de escoria, que no requiere de limpieza para muchas aplicaciones, proporcionando así bajos costos de preparación de la placa, la buena apariencia del grano y la satisfacción del soldador. Algunas aplicaciones típicas incluyen equipos de movimiento de tierras y de la granja, los marcos del automóvil, chapa, barcos y barcazas, vagones de ferrocarril, remolques, contenedores de almacenamiento y fabricación general.
La aleación 82 se utiliza para la soldadura de aleaciones Inconel 330, 600, 601, y 690, e Incoloy en las aleaciones 800 y 800HT. Esta soldadura también se utiliza para el revestimiento de acero. El metal de soldadura depositado por aleación 82 tiene una alta y buena resistencia a la corrosión, incluyendo resistencia a la oxidación y a la fluencia a la rotura a temperaturas elevadas. La aleación 82 se utiliza en disímiles de soldadura tales como unirse a las aleaciones Inconel, aleaciones Incoloy, y aleación de Inconel 330 al níquel, Monel aleaciones, aceros inoxidables y aceros al carbono.