Muy apreciado por su alta resistencia a la deformación, seguridad en el temple y gran rendimiento de corte. Temple al aceite, para herramientas cortantes, punzones de todas formas que exijan mínima deformación.
Este acero es llamado " Cromo 16 " por su contenido considerable de éste elemento, la adición de Níquel, lo convierte en un acero de propiedades mecánicas sobresalientes por métodos convencionales de tratamiento térmico, la resistencia a la corrosión es superior a la de los aceros con contenido de Cromo como los del tipo 410 y 416. Es magnético en todos sus estados, fabricado por procesos de horno eléctrico. Es particularmente requerido en la Industria Aerodinámica y Naval especialmente para partes que deban estar sujetas a una inspección magnética.
Tiene mejor resistencia a la corrosión en todos los medios que los aceros inoxidables martensíticos y además resiste bien a los ácidos inorgánicos y orgánicos, productos alimenticios etc. En atmósfera rural y urbana no se oxida; en cambio, no es suficientemente inoxidable en atmósfera marina e industrial y no es templable. Puede endurecerse por deformación en frió. Es muy apto para estampar en frío. Recalentado a aproximadamente 475°C, se vuelve frágil, pero en este caso puede recuperar sus propiedades mediante un recocido desde 600/650°C. Recalentando arriba de 900°C también se vuelve frágil, en este caso la ductilidad no es recuperable, salvo con trabajos termo mecánicos. No es recomendable para soldar. Es ferromagnético
Es acero inoxidable en atmósfera rural y urbana, en agua dulce y en diferentes agentes de corrosión es muy resistente. Puliendo la superficie se mejora su resistencia a la corroción. Tiene bastante resistencia al vapor sulfurado. Posee una buena resistencia a la oxidación, hasta 750°C. Es ferromagnético.
Acero con considerable contenido de Cromo que con la adición de Fósforo y Azufre, lo convierten en un acero de libre maquinado, es el más maquinable de todos los aceros inoxidables. Un rango muy amplio de propiedades mecánicas se pueden obtener con un tratamiento térmico convencional, es magnético en todos sus estados, fabricado mediante horno eléctrico, es un acero de alta calidad, libre de cualquier defecto y ampliamente usado en la industria aeronáutica y alimenticia.
Acero inoxidable austenítico al molibdeno. Tiene excelente resistencia a la corrosión prácticamente frente a cualquier agente corrosivo de concentración elevada y hasta temperaturas de aproximadamente 300"C. Se suelda fácilmente, pero en las zonas recalentadas si no se realizó hipertemple puede presentar corrosión intergranular. No es templable y se puede endurecer por deformación en frío (alambres). En estado recocido (hipertemplado) no es ferromagnético. A medida que se deforma en frío, adquiere ferromagnetismo. En estado blando es apto para estampar en frío.
Acero inoxidable austenítico al molibdeno. Tiene excelente resistencia a la corrosión prácticamente frente a cualquier agente corrosivo de concentración elevada y hasta temperaturas de aproximadamente 300"C. Se suelda fácilmente, pero en las zonas recalentadas si no se realizó hipertemple puede presentar corrosión intergranular. No es templable y se puede endurecer por deformación en frío (alambres). En estado recocido (hipertemplado) no es ferromagnético. A medida que se deforma en frío, adquiere ferromagnetismo. En estado blando es apto para estampar en frío.
"El acero inoxidable AISI 304 tiene buena resistencia a la corrosión en atmósfera industrial y marina. Resiste a casi todos los agentes de corrosión utilizados en la industria. Se suelda fácilmente. Puede soldarse con metales no ferrosos (Plomo-estaño, aleaciones en base de plata, etc.). No obstante, las zonas recalentadas deben ser sometidas a un hipertemple para mejorar la resistencia a la corrosión.
No es templable y puede endurecerse por deformación en frío, en estado recocido (hipertemplado) no es ferromagnético. Por la deformación en frío adquiere ferromagnetismo a medida que aumenta la tasa de deformación.
Tiene maquinabilidad regular. Para mecanizar hay que usar herramientas de alta calidad que efectúen correctamente el corte bojo las altas presiones que se presentan en la mecanización. (Carburos sinterizados)."
El acero inoxidable AISI 303 tiene buena resistencia a la corrosión en atmósfera rural, urbana e industrial. No es recomendable para soldar y no es templable. En estado recocido (hipertemplado) no es ferromagnético. Tiene alto índice de maquinabilidad.
Características
El acero inoxidable tipo 301 es un acero inoxidable austenitico capaz de alcanzar alta resistencia mecánica y ductilidad por medio de trabajo en frío, este acero no es endurecible por tratamiento térmico, es no magnético en la condición de recocido (annealed) y comienza a magnetizarse con el trabajo en frío. El tipo 301 se prefiere sobre el 302 y 304 en la condición endurecida debido a que alcanza alto nivel de elongación en combinación con alta resistencia, lo cual facilita su fabricación y amplia sus aplicaciones.
Aplicaciones
Resortes, tornillos, pernos, muelles, cierres, clips, clamps, pins, partes de computadora, conectores eléctricos, contactores, variedad de piezas estampadas.